陶瓷的加工硬度：AL203主要有α、β、γ三種結(jié)晶形態(tài)，其中α-AL203結(jié)晶形態(tài)中較穩(wěn)定，1300℃時I3和γ結(jié)晶幾乎完全轉(zhuǎn)變?yōu)棣两Y(jié)晶。在α-AL203結(jié)晶形態(tài)中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價鍵、離子鍵或是它們的混合鍵，因此原子間的結(jié)合能很高且具有很強的方向性，其具體表現(xiàn)為材料脆性大、塑性變形小、易產(chǎn)生裂紋；其硬度相當于碳化物硬質(zhì)合金的硬度，比鋼高好幾倍，通常高純度氧化鋁陶瓷密度可達3980（Kg-m4），抗拉強度達260（MPa)，彈性模量在350-400（GPa）之間，抗壓強度為2930（MPa），特別是其硬度可達99HRA。99氧化鋁陶瓷強度、硬度有所降低，根據(jù)我們對實驗樣件的測定，其常溫下硬度也達到70HRA。

氧化鋁陶瓷的加工脆性：通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結(jié)構(gòu)，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應(yīng)力就會使陶瓷表面產(chǎn)生細微的裂紋，而裂紋則會快速擴展而出現(xiàn)脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象，即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象的原因是：

（1）材料被切除部分和已加工表面分離是通過拉伸破壞引起，這不是正常切削的結(jié)果。

（2）崩碎切削變形帶來的龜裂一般是順著工件表面一直往下開裂的，此時，由于切削拉應(yīng)力將切削和相粘結(jié)的工件基體一起剝落而形成崩豁現(xiàn)象。需注意的是拉應(yīng)力越大，造成的崩豁現(xiàn)象就越嚴重，可能會導致整個工件的浪費。

氧化鋁陶瓷管是工業(yè)Al2O3是由鋁礬土（Al2O3?3H2O）和硬水鋁石制備的，對于純度要求高的Al2O3，一般用化學方法制備。成型方式主要有擠壓，等靜壓，注漿，干壓，注塑后高溫煅燒而成，但是區(qū)別于一般的陶瓷管。

精密陶瓷加工常見的后續(xù)加工處理方式主要有表面施釉、機械加工及表面金屬化。

施釉：(1)提高瓷件的機械強度與耐熱沖擊性能；(2)防止工件表面的低壓放電；(3)使瓷件的防潮功能提高。

機械加工：可以使陶瓷制品適應(yīng)尺寸公差的要求，也可以改善陶瓷制品表面的光潔度或去除表面的缺陷。方法有磨削、激光和聲波加工等。